Desarrollo de un proceso más sostenible de rotomoldeo con cargas naturales

Resum

El moldeo rotacional es un proceso bien conocido para la fabricación de piezas huecas, en el que una determinada cantidad de material plástico (en polvo o líquido) se vierte en un molde metálico (de acero o aluminio generalmente). Una vez cerrado, el molde se introduce en un horno y gira en varias orientaciones provocando el movimiento del material. La transmisión térmica a través de las paredes provoca la fusión y la unión del material. Posteriormente el molde se enfría, habitualmente mediante aire forzado o agua pulverizada sobre el molde, hasta que el producto se ha conformado, procediendo a su extracción del molde. El resultado es un material compacto con una superficie homogénea y buenas propiedades mecánicas al no haber presión y en consecuencia libre de tensiones internas. Además la uniformidad de espesores es superior a la de otros procedimientos tales como el soplado. Este proceso de fabricación presenta, sin embargo, graves inconvenientes por su alto consumo de energía (95% de pérdidas) y tiempo. Además existe actualmente una gama muy limitada de materiales que puedan procesarse por este método y no es aplicable a ninguno de los biomateriales comerciales.